Fabricante y proveedor OEM y ODM de bolas de soldadura BGA y con núcleo de cobre
¿Busca un socio de fabricación que pueda convertir sus requisitos en material de calidad rápidamente? Como empresa especializada... Fabricante y proveedor OEM/ODM, Nos centramos en los materiales de interconexión de soldadura para el empaquetado de semiconductores.Bolas de soldadura BGA, bolas de soldadura con núcleo de cobre e interconexiones CCGA/de columna—y ofrecemos un servicio integral, desde muestras de ingeniería hasta producción en masa, con documentación completa y trazabilidad de lotes.
Lo que hacemos
Bolas de soldadura BGA
- Aleaciones: SAC305/SAC405, Sn63/Pb37, Sn-Ag-Bi; opciones de bajo contenido de alfa disponibles bajo pedido.
- Diámetros: típicamente 0,10–1,00 mm (Compatible con micro-BGA/CSP)
- Controles: Distribución del tamaño de partícula con tolerancia/Cpk definida, alta esfericidad, gestión del O₂ superficial
- Casos de uso: Montaje, reballing y reparación de BGA/CSP/WLCSP
Bolas de soldadura con núcleo de cobre
- Objetivo: Sistema anticolapso en procesos de reflujo múltiple, mejora de la trayectoria térmica/eléctrica y del control de la deformación.
- Aplicaciones: Electrónica automotriz, servidores/IA, controles industriales
Columnas de soldadura CCGA
- Formularios: Columnas rectas/de resorte/helicoidales para entornos con alto número de E/S y desajuste de CTE
- Beneficios: Mayor resistencia a la tracción, robustez ante golpes y vibraciones, y mayor vida útil ante ciclos térmicos.
Formatos de embalaje
- bandeja para gofres · Cinta y carrete (especificar tamaño del carrete/geometría del bolsillo) · Botella/Vial
Todos los componentes son seguros contra descargas electrostáticas y adecuados para flujos de trabajo automatizados o de laboratorio.
¿Por qué elegirnos como fabricantes de equipos originales (OEM/ODM)?
- Modelo bidireccional (OEM u ODM)
- OEM: Fabricado según sus planos y especificaciones — aleación, diámetro, rango de tolerancia, esfericidad, límites de O₂, embalaje — de acuerdo con sus estándares de proceso y lista de materiales.
- ODM: Comience con formulaciones/estructuras probadas; recomendamos SAC frente a Sn-Ag-Bi, núcleo de cobre frente a sólido, o bien, opciones de columnas para cumplir rápidamente con los objetivos de confiabilidad, costo y certificación.
- Calidad medible, no palabras de moda
- Geometría: ajustado distribución del diámetro y esfericidad reducir aberturas/puentes y estabilizar el aislamiento.
- Superficie: revisado oxígeno/limpieza Se adjuntan instrucciones de manipulación y almacenamiento para evitar la humedad.
- Trazabilidad: Etiquetas por lote que vinculan los datos de inspección con las construcciones posteriores.
- Fiabilidad por escenario
- Automoción/Industrial: centrarse en ciclos térmicos de −40~125 °C, vibración/choque → esferas o columnas con núcleo de cobre con separación definida.
- Servidor/IA/Almacenamiento: Robustez ante múltiples reflujos y sensibilidad a errores transitorios → esferas de bajo α y diseño anticolapso.
- Documentación y cumplimiento
- Enviar con COA / TDS / MSDS (SDS); RoHS/REACH Estados de cuenta disponibles.
- Convenciones de etiquetado claras para trazabilidad de lotes e inspección de entrada.
Flujo de participación (desde el concepto hasta la producción en masa)
1) Descubrimiento y cotización
- NDA → requisitos (aleación, diámetro/tolerancia, esfericidad, O₂, embalaje, aplicación, ventana de reflujo, bajo alfa, cantidad, plazo de entrega objetivo)
- verificación de viabilidad y presupuesto de partidas: descuentos por volumen/cantidad mínima de pedido, plazos de entrega de muestras y pedidos al por mayor, paquete de documentos
2) Muestras de ingeniería (EVT)
- Producir según las especificaciones en el embalaje elegido.
- Proporcionar certificados de análisis/fichas técnicas/fichas de datos de seguridad de materiales; ajustar ventanas/tolerancias si es necesario.
3) Validación del diseño (DVT)
- Confirma la ventana de proceso con tu perfil de flujo/reflujo.
- Pruebas de fiabilidad (ciclos térmicos/de caída según se solicite); ajuste del plan de inspección y del etiquetado.
4) Validación de producción (PVT)
- Congelar los procedimientos operativos estándar (POE), los dispositivos y los puntos de control de calidad; aprobación del primer artículo.
5) Producción en masa (PM)
- Lograr una mejora gradual de la capacidad mediante auditorías periódicas; optimizar continuamente los costes y los beneficios.
Lista de verificación de la solicitud de cotización (copiar y usar)
- Aleación/Construcción: SAC305 / Sn63Pb37 / Sn-Ag-Bi / núcleo de cobre / tipo columna; alfa baja sí/no
- Diámetro (mm) y tolerancia: Distribución objetivo/Cpk; tamaños de micro-BGA si procede
- Esfericidad y límite de O₂: Criterios de aceptación para geometría y superficie
- Embalaje: bandeja para gofres/cinta y carrete (tamaño carrete, paso de bolsillo)/botella
- Cantidad y plazo de entrega: muestras frente a producción; INCOTERMS objetivo y destino
- Solicitud y proceso: Automotriz/servidores/industrial; pico/mantenimiento de reflujo, tipo de fundente; reballing o nueva fijación; requisito de reflujo múltiple
- Documentación y cumplimiento: COA / TDS / MSDS; RoHS/REACH; nivel de etiquetado y trazabilidad
- Anexos: Dibujos, Lista de materiales/AVL, Especificaciones del proceso de soldadura por reflujo, Instrucciones de tratamiento especial.
Lo que recibes
- Un presupuesto detallado que incluya aleación/tamaño, detalles del embalaje, niveles de precios/cantidad mínima de pedido, plazos de entrega para muestras y producción en masa, así como la documentación pertinente.
- Soporte de ingeniería para la selección adecuada para el proceso (por ejemplo, núcleo de cobre frente a sólido, umbral alfa bajo)
- Embalaje y etiquetado uniformes, optimizado para su método de colocación y recepción de inspección
Notas de aplicación y consejos prácticos
- Para reflujo múltiple o tableros con alta deformación, especifique esferas con núcleo de cobre y definir con antelación los objetivos de enfrentamiento.
- Para Sensible a errores leves/de IA/servidor diseños, incluye tus alfa baja objetivo en la solicitud de cotización.
- Antes cinta y carrete, confirme las dimensiones/paso de los bolsillos para evitar la inestabilidad al recoger y colocar.
- Estandarizar reballing parámetros (grosor de la plantilla, volumen de flujo, presión de colocación) y añadir entrada esfericidad y distribución Controles para proteger la producción.
¿Listo para comenzar?
Solicitar presupuesto con su aleación/tamaño/embalaje y plazo de entrega objetivo, o Solicitar muestras para validar su proceso. Le responderemos con un plan preciso —especificaciones, documentos y plazos de entrega— para que pueda pasar de la evaluación a la producción en masa sin sorpresas.
