Specifiche chiave
| Articolo | Opzioni / Gamma |
|---|---|
| Prodotto | Sfere di saldatura BGA (sfere di saldatura) |
| Leghe (tipiche) | SAC305 (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5), SAC405, Sn63Pb37, Sn62Pb36Ag2 (leghe personalizzate disponibili) |
| Diametro della sfera | 0,20–0,76 millimetri (altre misure su richiesta) |
| Tolleranza del diametro | Tolleranza stretta disponibile (in base al progetto) |
| Sfericità / Rotondità | Elevata sfericità per un posizionamento stabile |
| Condizioni della superficie | Finitura superficiale pulita e a basso tenore di ossido |
| Applicazioni | Reballing BGA, riparazione chip, assemblaggio SMT, processi di bumping |
| Confezione | Confezione per fiala/barattolo/vuoto/antistatica; etichetta e quantità personalizzate |
| Magazzinaggio | Ambiente sigillato, asciutto e fresco per limitare l'ossidazione |
Caratteristiche e vantaggi del prodotto
- Geometria della palla coerente
L'elevata sfericità e la distribuzione stabile del diametro favoriscono un posizionamento accurato e un volume di saldatura uniforme. - Composizione della lega stabile
La chimica controllata aiuta a ottenere un comportamento di fusione prevedibile e una formazione affidabile dei giunti. - Superficie a bassa ossidazione
Una superficie pulita migliora la bagnatura durante la rifusione e riduce il rischio di giunti deboli. - Pronto per il passo fine
Adatto a layout densi e sfere di piccole dimensioni comunemente utilizzate nei moderni assemblaggi mobili, informatici e IoT. - Compatibilità del processo
Funziona con comuni strumenti di reballing, stencil, sistemi di flusso e profili di reflow standard.
Applicazioni tipiche
- Reballing e rilavorazione BGA per centri di riparazione IC e fabbriche EMS
- CSP / WLCSP riparazione e ricondizionamento dei dispositivi
- Laboratori di prototipazione necessità di inventario di piccole quantità e di più dimensioni
- Assemblaggio SMT ad alta densità dove il volume di saldatura costante migliora la resa
- Elettronica automobilistica/industriale che richiedono giunzioni di saldatura stabili e processi ripetibili
Guida alla selezione (aiuta gli acquirenti a scegliere più velocemente)
1) Scegliere la lega in base all'obiettivo di conformità e affidabilità
- Senza piombo (ad esempio, SAC305): comune per i progetti RoHS
- contenente piombo (ad esempio, Sn63Pb37): spesso utilizzato per riparazioni/rilavorazioni quando compatibile con le esigenze di assemblaggio o processo originali
2) Scegliere la dimensione della palla in base al passo della confezione e al design del cuscinetto
- I pacchetti a passo fine richiedono palline più piccole E tolleranza più stretta per evitare ponti e disallineamenti.
- Se non sei sicuro, invia il tuo Pitch BGA + dimensione del pad e ti consiglieremo un diametro di sfera pratico.
3) Considerare il controllo dell'ossidazione per lo stoccaggio e la spedizione
- Per lunghi transiti o climi umidi, scegli sigillato / imballaggio sottovuoto e richiesta tempi di consegna brevi dalla produzione.
Opzioni di personalizzazione
Possiamo personalizzare le sfere di saldatura BGA per il tuo flusso di lavoro di produzione e riparazione:
- Diametro e tolleranza (controllo rigoroso per linee a passo fine e ad alta resa)
- Formulazione della lega (richieste di leghe senza piombo / con piombo / speciali)
- Confezione (fiale, vuoto, antistatico, protezione dall'umidità, etichettatura OEM)
- Documentazione (COA, composizione della lega, tracciabilità del lotto; file di conformità facoltativi)
Controllo qualità e servizio
Per supportare la verifica stabile degli acquisti e della produzione, possiamo fornire:
- Controllo del materiale in entrata e verifica della lega (basato su lotti)
- Ispezione della distribuzione dimensionale e dell'aspetto
- Tracciabilità del lotto per ordini ripetuti e necessità di audit
- Registri di ispezione pre-spedizione su richiesta
- Supporto per ordini di prova per convalidare la configurazione stencil/flusso/riflusso
Informazioni per l'ordine
Per una citazione rapida e accurata, condividi:
- Lega (SAC305 / Sn63Pb37 / altro)
- Diametro della palla (mm) e qualsiasi requisito di tolleranza
- Quantità (prova/richiesta mensile)
- Applicazione (reballing, centro riparazioni, linea SMT, bumping)
- Destinazione e metodo di spedizione preferito
- Eventuali esigenze particolari: confezionamento sottovuoto, COA, documenti di conformità, etichetta privata
Mancia: Se puoi inviare i BGA modello di presentazione + pacchetto (o una foto del dispositivo di stencil/reballing), ti consiglieremo la dimensione e l'imballaggio più adatti.
Domande frequenti
1) Qual è la lega senza piombo più comune per le sfere di saldatura BGA?
SAC305 è una delle soluzioni senza piombo più ampiamente utilizzate per il reballing BGA e l'assemblaggio SMT.
2) Posso usare sfere di saldatura Sn63Pb37 per il reballing?
Sì, Sn63Pb37 è comunemente utilizzato nelle riparazioni/rilavorazioni quando soddisfa le esigenze di processo e i requisiti di compatibilità dell'assemblaggio originale.
3) Come faccio a scegliere il diametro corretto della sfera di saldatura?
Dipende da Pitch BGA, progettazione del pad e dispositivo di stencil/reballing. Condividi le informazioni sul tuo pitch/pad e ti consiglieremo la dimensione adatta.
4) Sono supportate dimensioni molto piccole per i pacchetti a passo fine?
Sì. Possiamo fornire diametri ridotti per il reballing a passo fine e offrire opzioni di controllo della distribuzione dimensionale.
5) Che tipo di imballaggio offrite?
Le opzioni più comuni includono fiale/barattoli, imballaggi antistatici, imballaggi sigillati e confezionamento sottovuoto. Possiamo anche realizzare etichette personalizzate.
6) Come si devono conservare le sfere di saldatura BGA?
Conservare i contenitori sigillati, in un luogo asciutto e fresco. Evitare di aprirli frequentemente in ambienti umidi per ridurre al minimo l'ossidazione.
7) Potete fornire COA e tracciabilità del lotto?
Sì. Il COA e il tracciamento del lotto possono essere forniti per spedizione/lotto, secondo necessità.
8) Sono adatti sia per il reballing che per il nuovo assemblaggio SMT?
Sì. Vengono utilizzati sia nei processi di rilavorazione/riballatura che in quelli con sfere di saldatura controllate, a seconda del flusso di lavoro.
9) Quali sono le cause di una scarsa bagnatura durante il reflow?
Le cause più comuni includono l'ossidazione, la selezione errata del flusso o la mancata corrispondenza del profilo di rifusione. In genere, la scelta di sfere a basso tenore di ossido e la corrispondenza flusso/profilo sono d'aiuto.
10) È possibile effettuare ordini di prova prima di acquistare all'ingrosso?
Sì, si consiglia di effettuare ordini di prova per confermare la compatibilità con le impostazioni di stencil, flusso e riflusso.


